Jakie są rozwiązania w przypadku awarii linii cięcia?

Linie do cięcia wzdłużnego znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle obróbki mechanicznej. Chociaż jakość linii do cięcia wzdłużnego jest dobra, podczas użytkowania nieuchronnie wystąpią awarie. Sprawdź, czy pokrywa otworu linii cięcia nie jest zbyt cienka. Po dokręceniu śrub szczelina stykowa jest podatna na odkształcenia i wycieki oleju. Urządzenie filtrujące zbiornik to medium, przez które olej hydrauliczny dostaje się do zbiornika z zewnątrz każdego zbiornika hydraulicznego. Zanim olej hydrauliczny dostanie się do zbiornika oleju linii cięcia, musi przejść przez urządzenie filtrujące. Urządzenie filtrujące jest jednym z ważnych czynników decydujących o stabilności linii cięcia. Zwróć uwagę na efekt uszczelki. Uszczelka pomiędzy automatyczną i statyczną częścią linii rozcinania pełni funkcję szczelnego uszczelnienia.
1. Podczas zwijania wąskiego cylindra należy go ustawić w środkowej pozycji zwijania.
2. Po wejściu przedmiotu obrabianego na wałek linii cięcia, uważaj, aby nie wciągnąć rąk ani ubrania w wałek.
3. Obrabiany przedmiot musi być umieszczony stabilnie i można go uruchomić dopiero po umieszczeniu go na miejscu. Sygnał musi być wyraźny i wyznaczyć jedną osobę do przejęcia dowodzenia.
4. Nie kładź rąk na zwiniętej stalowej płycie. Surowo zabrania się wykorzystywania szablonu do kontroli po zatrzymaniu maszyny. Użyj szablonu, aby sprawdzić okrągłość.
5. Jeżeli docisk walcowanego przedmiotu jest niewystarczający, należy pozostawić margines podczas walcowania do końca blachy stalowej, aby zapobiec upadkowi przedmiotu obrabianego i zranieniu ludzi.
6. Podczas pracy zabrania się stania na obrabianym przedmiocie i szukania okrągłości na walcowanym cylindrze.
7. Podczas walcowania cylindrów o dużej średnicy lub przedmiotów obrabianych o dużej intensywności należy dodać kilka ruchomych rolek i powtórzyć formowanie. Nie martw się, jeśli linia cięcia nie obraca się podczas użytkowania. Najpierw zatrzymaj pracę linii cięcia wzdłużnego, sprawdź, gdzie występują problemy, a następnie podejmij odpowiednie działania w celu rozwiązania problemów.
Ogólnie rzecz biorąc, linia cięcia wzdłużnego przebiega przez większość czasu pracy. Podczas przerw należy przerwać obniżanie temperatury oleju na linii cięcia i efekt chłodzenia każdego elementu. W odpowiedzi na powyższe problemy musimy przeanalizować jakość produktu. Instalacja z nieodpowiednimi specyfikacjami nie zapewni łatwo ochrony przed wyciekami uszczelnień, a nawet może prowadzić do wypadków. Wyciek oleju z zaworów jest zwykle spowodowany zatkaniem lub uszkodzeniem zaworów i reakcją jest wymiana zaworów. Jak najszybciej sprawdź montaż cylindra i otworu olejowego, aby upewnić się, że w uszczelnionej linii cięcia nie ma przerw. Jeśli zostanie znaleziony, należy go natychmiast wymienić. Usuń uszkodzoną uszczelkę olejową tak szybko, jak to możliwe. Wiele ruchomych części linii cięcia nie jest prawidłowo zainstalowanych. Środkowe położenie wału i krawędzi tnącej uszczelnienia olejowego jest niespójne, a inne przyczyny mogą spowodować wyrzucenie oleju. Niektóre uszczelki olejowe stracą swoją elastyczność z powodu starzenia się gumy, jeśli będą używane zbyt długo, zapobiegając zatykaniu zaworu jednokierunkowego i zaworu wydechowego. Dlatego gdy wzrasta temperatura w zbiorniku oleju linii cięcia, olej i gaz nie mogą zostać rozprowadzone do całej przestrzeni, wzrasta ciśnienie w zbiorniku oleju, wzrasta zużycie oleju smarowego, a cykl się skraca. W okresie konserwacji linii rozcinającej może dojść do wycieku oleju na skutek nieoczyszczenia powierzchni styku z zanieczyszczeń, niewłaściwego doboru środka uszczelniającego, odwrócenia kierunku uszczelnienia lub nieterminowej wymiany uszczelek. Z powodu interferencji różnicy ciśnień powietrza wewnątrz i na zewnątrz obudowy często dochodzi do wycieków oleju z uszczelnienia miękkiego. Dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie, pogłębianie i czyszczenie prasy hydraulicznej.